车间员工管理制度模版
制度指的是规定或操作方式，这些规定或操作方式调节着个人在社会中的行为模式，形成了特定的社会结构。写好车间员工管理制度模版有什么技巧？这里给大家整理车间员工管理制度模版，方便大家学习。
车间员工管理制度模版篇1
一、总则
为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的减少工伤事故;除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。
二、注塑车间的现场管理
1、搞好注塑车间的规划及区域划分工作，合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域，并标识清楚。
2、注塑机的工作状态需挂“状态牌”。
3、注塑车间生产现场的“5S”管理工作。
4、“急件”生产需规定出单班产量，并挂急件牌。
5、烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。
6、做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。
7、做好生产过程中的巡机检查工作，加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。
8、合理安排机位人手，加强现场劳动纪律的检查/监督工作。
9、做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。
10、做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。
11、做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。
12、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部(金型只可吊离地面50—100CM)，
13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。
14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。
15、除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。
三、员工管理
1、新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。
2、所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。
3、上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。
4、注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。
5、发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理，不准私自拆除修理。
6、公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。
7、上班时间内，集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。
8、交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。
9、交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。
10、注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。
四、质量管理规定
1、在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。
2、产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。
3、产品注制过程中，每隔1小时要进行一次自检确认留底，发现有不合格品立即报车间主管或巡检，把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。
4、产品自检确认项目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。
5、每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。
6、不合格产品须返工，返工产品三天内完成。
7、新产品生产首批大货前，须进行试生产，交工程部签板确认留底。
8、如机台未达到定额产量时，技术员须立即查找原因，并解决产量不达标的问题。
9、每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。
五、配料房的管理
1、配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。
2、原料(含水口料)要分类摆放，并要标识好。
3、色粉应放在色粉架上，并要标识好(色粉名称、色粉编号)。
4、混料机要编号/标识，并做好混料机的使用、清洁、保养工作。
5、配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。
6、配好的料需用封袋机封口或扎好，并贴上标识纸(注明：原料品名、重量、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等)。
7、配料看板、配料通知单的使用，并做好配料记录工作。
8、白色/浅色料需用专用混料机配料，每混完一桶不同色的材料，须清洗料桶，并保持混料机周边卫生整洁。
9、有些材料需要温烘，做好各种材料温烘所需的温度及时长记录。
10、对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。
六、碎料房的管理
1、碎料房内的水口料需分类/分区摆放。
2、碎料机之间需用隔板隔开，以防碎料飞溅出来造成干扰。
3、碎好的料装袋后需及时封口，并贴上标识纸(注明：原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员)等。
4、碎料机需编号/标识，并做好碎料机的使用、润滑、保养工作。
5、定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。
6、透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。
7、更换不同料的水口料粉碎时，需彻底清理碎料机及刀片，并保持环境清洁。
8、做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作。
9、清理碎料机须关闭总电源(每天点检安全装置);
七、原料/色粉/水口料的管理
1、原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。
2、原料/色粉/水口料的领用记录。
3、拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。
5、制订水口料添加比例的规定，并做好每款产品添加比例的记录。
6、制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。
7、制订料耗指标及补料申请的规定。
8、定时对原料/色粉/水口料进行盘点，防止物料遗失。
八、工装夹具的使用与管理
1、对工装夹具进行编号、标识、分类。
2、定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作。
3、工装夹具的安全操作/使用管理规定(如：数量、顺序、时间、用途、定位等)。
4、对工装夹具进行建档，制做夹具架，定位摆放，并做好领用/记录/管理工作。
九、注塑模具的使用与管理
1、模具的标识(名称与编号)要清晰
2、做好试模工作，制定模具验收标准，把好模具质量关。
4、合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。
5、建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6、特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。
7、模具需摆放在模具架或卡板上。
8、技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主管报告。
9、技术员或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。
10、模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。
11、所有人不得故意损坏模具，如有人为损坏模具的，所造成的损失由当事人赔偿公司。
车间员工管理制度模版篇2
一、总则
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、员工管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担;
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。
10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。
11、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。
三、生产管理
1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间必须完成车间日常生产任务，并保证质量。
2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
5.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全;
9.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
四、质量管理
1.车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。
2.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。
3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。
五、工艺管理
1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。
2.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，在用工装应保持完好。
3.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
六、定置管理
1.定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
3.加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。
4.安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。
5.消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
七、设备管理
1.车间设备制定专员管理;
2.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
车间员工管理制度模版篇3
一、产品质量控制有力
1、车间主任接单后，先组织各组管理人员和质量员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
3、新款上线前，现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制技术辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4、督促员工按工艺标准进行缝制，并及时提供大货样。
5、各款在上线生产即将生产时，各组长应组织本组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术科提供的样衣、工艺单及质量标准公布于众。
6、质量员必须督促各组长将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，保证降低成品的返工率，保证产品质量。
二、原辅材料供应及时
1、车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有上报解决的问题应及时上报处理。
2、组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
3、技术科准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，井井有条，临阵不乱。
三、严明纪律严格考核
1、严守各项规章制度，对违反管理制度人员，视其情节，予以处罚。
2、管理人员督促员工按时上下班，做好车间员工的考核。
3、对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
4、每天上午7：30—11：30，下午12：30———5：20，晚班6：00—9：00，不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情况另行通知。
四、福利待遇奖罚分明
1.每天生活补贴2元，加班到9点加班费3元，加班到10点4元。
2.能自觉遵守厂纪厂规，按时上下班，不请假，享受满勤奖60元(无旷工行为)。有下列情况之一的可享受满勤奖。
(1)每月迟到或早退3次每次不超10分钟。
(2)每月只请假1次但不超过1天的。
3.无故旷工1次(一天)不享受满勤并罚款30元，旷工2次罚款50元并扣除生活补贴，累计旷工3次或3次以上开除并扣发当月工资百分之五十
4.每年设年终奖，工资满一年，全年旷工不超5天，请假不超15天，可享受年终奖，工作不满一年，半年以上旷工不出三天，请假不超七天，也可享受年终奖，按工资总和除十二发放年终奖，每年春节后第二个月发工资时发放，
5.有事要填写请假条，请假1天有组长和车间主任签字生效，请假2天以上报公司批准后生效。
6.凡不写请假条者一律按旷工处理。
7.员工辞职的必须写辞职报告，辞职报告报批满一个月，工资满额发放。报批不满一个月超过15天的发80%，报批不满15天发工资总额的50%。不写辞职报告的按旷工处理，8.偷盗公物或他人财物者，扣发工资，立即开除。情节严重报有关机关处理。
五、设备完好正常运行
1、督促各组员工负责保养好各自的机器设备，做到“谁使用—谁保管—谁负责”。
2、机修工定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
3、督促各组员工每天上、下班清理机器，检查是否正常，如有异常及时通知机修进行维修，确保机器运作正常。
六、安全第一消除隐患
1、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
2、车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
3、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否关闭妥当，关闭车间所有电路。
4、每位员工要做到人离关机，并提醒有关人员定期安检。
车间员工管理制度模版篇4
一、总则
为了规范公司员工行为，创造一个秩序井然的管理环境，特制定本制度
二、适用范围
本制度适用于本公司所有员工(包括试用员工)。
三、办公室管理制度
1.签到
1.1员工必须亲自签到，由他人代签，一经发现，按旷工论;
1.2员工签到以签到时间为准，发现有填写不实者，按旷工论;
1.3迟到15分钟以内，每次罚款5元;
1.4迟到15分钟至一小时，每次罚款20元;
1.5无故迟到一小时以上按旷工处理;
1.6对于旷工员工第一、二次，每次罚款50元以示警告，如发生第三次，则做劝退处理;
1.7未签到，一次罚款50元;
1.8出差或外出办事不能按时签到者，须提前通知行政部。
2.工作时间
2.1早8点45分—晚17点30分(星期六下午4：30下班);
2.2星期一至星期六(节假日除外);
2.3办公室晚上20点30分关门。
3.加班
3.1公司不提倡加班，因工作需要必须加班的，需提前填写《加班申请单》，报部门经理审批;
3.2《加班申请单》交行政部门备案;
3.3员工加班时应提高工作效率，不得做与工作无关的事情，尽早完成，以保证自己和他人的休息;
3.4不加班人员晚上20点30分以前必须离开办公室。
4.请假
4.1员工因故不能在规定的工作时间正常出勤，应事先请假。
4.2假别
4.2.1病假
因本人疾病、受伤或其他生理原因请假，为病假。请病假一次超出三天销假时必须出具真实有效的相关医院证明，否则按事假论;病假期间发放基本工资的70%。
4.2.2事假
员工因个人私务原因请假，为事假。事假为无薪假，每人次每月不得超过四天，全年不得超过15天，各部门经理应严格控制。
4.2.3婚假
员工因本人结婚请假，为婚假。婚假准假天数根据路程远近、工作需要核定，但最多不超过10天，且不得分次请，婚假销假时必须出具真实有效的结婚证明。婚假期间发放基本工资的70%。
4.2.4产假
女性员工因生育请假，为产假。产假为三个月，产假期间基本工资照发。
4.2.5丧假
员工因直系亲属(父母、子女、配偶)及兄弟姐妹或配偶的父母死亡请假，为丧假。丧假准假天数根据路程远近、工作需要核定，最多不超过7天。丧假期间发放基本工资的70%。
4.2.6工伤假
员工因从事公司安排工作、维护公司利益发生意外受伤需要请假，为工伤假。工伤假期根据医疗期而定，工伤假为有薪假。
4.3请假程序
4.3.1员工请假应以“诚实守信”为原则，如有发现弄虚作假，公司将予以辞退;
4.3.2员工请假以半天为单位，不足半天以半天计;
4.3.3员工请假需先填写《请假单》，经部门经理及行政部部经理审批;
4.3.4请假半天，经部门经理批准;请假一天，经部门经理、行政部经理批准;请假一天以上，经部门经理、行政部经理、总经理批准;
4.3.4《请假单》交行政部门备案;
4.3.5员工在外请假的，回公司一个工作日内须补交请假单到行政部备案。没有请假单或假期到期没有按时出勤者，有薪假按无薪假论，无薪假期间工资按基本工资200%扣除;
4.3.6晚上加班影响第二天考勤的，公司视其加班情况予以适当调整。
5.出差
5.1员工因公司事务到上海以外的地方工作，为出差。
5.2员工出差须提前填写《出差申请单》，一个工作日以内经部门经理审批;一个工作日以上经部门经理、总经理审批。《出差申请单》交行政部备案。
5.3如遇紧急情况不能提前填写《出差申请单》，出差返回公司后要在一个工作日内补交到行政部，没有或超过一个工作日按事假计。
6.网络管理
6.1员工在工作时间上网不准做与工作无关的事情，如玩游戏等;
6.2不允许借助公司名义登陆收费网站，一经发现，除费用自理外，公司要严肃处理;
6.3员工凡公司事务必须使用NAR统一邮箱，不得使用私人邮箱，并且公司邮箱管理员可以浏览相关工作内容。
6.4下班后离开办公室是要按正常程序关掉电脑。
7.行为举止
7.1在办公区要着装整洁、得体，保持良好的精神面貌;
7.2不准在公共办公区吸烟、喝酒及大声喧哗;
7.3保持周围环境卫生，不得随意乱扔垃圾等杂物。
四、电脑的管理
1.公司为每台电脑进行编号、备案，每个人负责维护好自己的电脑;
2.电脑出现问题要及时通知行政部，由行政部安排维修、维护。
五、电话的管理
1.本公司的电话，主要是作为方便与外界沟通、方便开展业务之用，不提倡员工在公司内打私人电话。如有特殊情况，月底要主动索取电话费清单，承担私话费用。
2.员工打电话，用语应尽量简洁、明确，以减少通话时间;
3.总机接外线电话时，电话铃声响不应超过两次，要尽快接起;
4.总台接听外线电话的标准用语为：“您好，__公司”当对方告知分机电话时，说“请稍等!”，如分机占线，说“电话占线，请稍后再打!”接听内线电话的用语为：“您好，总台!”，其他内容视情回答，总的要求是规范、简洁、礼貌。?
5.员工要使用好自己的内线电话机，接听电话时要轻拿轻放，出现故障要及时上报行政部维修;如果纯粹个人因素导致电话机的损坏，要按价赔偿。
六、宿舍管理制度
1.为使员工宿舍保持良好的清洁卫生，整齐的环境及公共秩序，使员工获得充分的休息，以提高工作效率，特订本办法。
2.凡有以下情况之一者，不得住宿：
2.1患有传染病者。
2.2有不良嗜好者。
3.宿舍统由宿舍长担任宿舍舍监，其工作任务如下：
3.1管理一切内务，分配清扫，保持整洁，维持秩序，负责管理水电，煤气，门户。
3.2监督轮值人员维护环境清洁及门窗的关闭(尤其夜晚及风雨)。
4.本公司提供员工宿舍以现住人尚在本公司服务为条件，倘若员工离职，(包括自动辞职，受免职、解职、退休、资遣等)时，对房屋的使用权当然终止，届时该员工应于离职日起三天内，迁离宿舍，不得借故拖延或要求任何补偿费或搬家费用。
5.有下列情况之一者，应通知主管及行政部门：
5.1违反宿舍管理规则，情节重大者。
5.2留宿亲友者。
5.3宿舍内有不法行为或外来灾害时。
5.4员工身体不适应负责照顾，病情重大者应通知其亲友及主管并送医院。
6.员工对所居住宿舍，要爱护公共设施、公司财产，不得随意改造或变更房舍;
7.员工不得将宿舍之一部或全部转租或借予他人使用，若经发觉，即停止其居住权利。
8.公司领导得经常视察宿舍，员工不得拒绝，并听从有关指示。
9.住宿员工有下列情况之一者，除取消其住宿权利并呈报行政部议处：
9.1不服从舍监的监督、指挥者;
9.2在宿舍赌博(打麻将)斗殴、及酗酒;
9.3蓄意破坏公用物品或设施等;
9.4擅自于宿舍内接待异性客人或留宿外人者;
9.5经常妨碍宿舍安宁、屡戒不改者;
9.6违反宿舍安全规定者;
9.7无正当理由经常外宿者;
9.8有偷窃行为者;
10.迁出员工应将使用的床位、物品、抽屉等清理干净，所携出的物品，应先经宿舍长或主管人员检查。
七、办公用品管理办法
1.为了使办公用品的采购工作能够规范、有序的进行，各个部门须在周五前将所需办公用品通知行政部，由行政部统一购买;如有紧急需要，须经行政部经理同意后方可购买;
2.办公室用品用只能用于办公，不得移作他用或私用;
3.所有员工对办公用品必须爱护，勤俭节约，杜绝浪费，禁止贪，努力降低消耗、费用。
4.购置日常办公用品或报销正常办公费用，由行政部经理审批，购置大宗、高级办公用品，必须报总经理批准后始得购置。
5.办公人员领用办公用品，必须按实际需要领用，亲自签领，不得代领。
八、办公设备的管理
1.办公设备登记、编号办公设备购买后要在行政部登记，包括设备名称、规格/型号、使用部门、购买价格、预计使用年限、购买地等基本资料，同时由行政部进行编号备案。
2.办公设备的使用
2.1公司员工使用办公设备前要先掌握正确的使用方法，不允许在不了解的情况下随便使用。
2.2公司员工在使用任何办公设备时如果发现有任何问题，要随时通知行政部维修，以保证工作的正常进行。
2.3公司员工要注意维护好办公设备，有恶意损坏者，一经发现和查处，要严肃处理。
3.办公设备的维护、维修
3.1办公设备由行政部或外来维护人员定期进行维护。
3.2办公设备出现问题要及时通知行政部，由行政部统一安排维修。
3.3由于个人因素导致办公设备的损坏，由个人负责维修费用。
车间员工管理制度模版篇5
一、质量管理
1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
四、设备管理
1.车间设备指定专人管理
2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.
6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
五、文明生产
1.车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2.应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
3.室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
4.生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
5.车间地面不得有积水、积油。
6.车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
7.车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
8.车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
9.车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
11.边角料及废料等分类放到指定地点保管。
车间员工管理制度模版篇6
一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。
二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。按照工序流程表合理安排人力资源。
三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。
四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。
六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，(即某些特殊问题)需要组检、组长、或主管承担责任。
七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。
八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。
九、节约用电、用水。养成随手关电、关水的良好习惯。发扬团队精神，积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。
十、每月底评选1――2名无违章、无请假、并且工作积极的先进员工和先进工作者，并给予一定数量的奖金。
十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会，回顾总结上周工作情况，制定下周工作计划。
车间员工管理制度模版篇7
1、目的：
1.1、为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行。
1.2、规范员工行为和劳动纪律，维护良好生产环境，确保食品安全。
2、适用范围和参考文件：
2.1、适用范围：公司所有生产车间和进入车间人员。
2.2、参照文件：《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。
3、职责：
3.1、生产部：负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录，对异常的及时进行纠偏。
3.2、品控部：在线品控员负责对影响食品安全隐患的进行复核，异常反馈并追踪改善。
4、管理规定：
4.1、会议制度（会议形式包括：早上上班会、下班会、交接班会等）：
4.1.1、员工每天上班必须提前10min到达车间指定的地方进行会议，不得迟到、早退。
4.1.2、员工在进行会议时须站立端正，认真听取班长或上级的讲话，不得做一些与会议无关的事情。
4.1.3、生产车班组长每天上班必须提前10min到达指定的地方组织员工准时会议。
4.1.4、生产车间班长在开早会时必须向员工传达昨日的工作情况、本日的工作计划、安排及生产安全、质量要求等事项，时间应控制在5min。
4.1.5、车间班组长在组织会议时讲话应宏亮有力，条例清晰、仪表端庄，且多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
4.2、生产员工进入车间前晨检或首检规定：
4.2.1、生产班组长在员工进入车间岗位前对所有员工进行全面检查，检查内容：员工个人卫生（包括：个人物品、首饰、工作服）、健康状况等，对不符合要求的，严禁进入车间（见以下车间人员卫生规定说明），具体按照《车间晨检制度》执行。
4.3、请假制度：
4.3.1、员工在特殊情况或家庭紧急事情应及时向直接主管书面请假，无法及时书面请假必须用短信或微信形式及时向直接主管请假，请假人到公司后在3h内予以补办请假手续，所有请假手续经主管（班长、主任、经理或总经理）签批后方能有效，否则按旷工处理。不得代请假或时候请假，3天以上病假或陪护病假等须出具相关的病历或相关证明方可有效。
4.3.2、杜绝上班时间岗位之间员工私下请假或替岗现象。
4.3.3、班组员工每天请假不得超过2人，员工请假每月不得超过2次（特殊事情须主任或主任级以上获批，并在请假单上进行说明）。
4.3.4、员工请假核准权限：1天以内由车间主任批准，2～3天以内由生产部经理批准，超过≥4天须由厂长审批、总经理核准。
4.4、车间卫生管理制度：
4.4.1、车间工作人员应保持良好的个人卫生：勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲、涂指甲油、不准化妆、喷洒香水。
4.4.2、进入车间员工必须按照更衣流程进行更衣，并穿戴整洁：工作服、工作帽、工作鞋（车间员工不得穿拖鞋），头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁,且不得戴首饰（如：手表、项链、戒指等），佩戴的钥匙链不得外露。
4.4.3、不得将生产无关的个人用品带入车间，个人水杯须放置指定的统一位置。
4.4.4、进入车间和生产过程中须按规定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道进入工作岗位。
4.4.5、生产车间区域内严禁饮食、吸烟、随地吐痰和丢去杂物。
4.4.6、保持车间和操作岗位环境卫生：保持地面、墙面、设备卫生，不得有杂物、明显的污渍、灰尘。
4.4.7、车间物品：卫生工具、备品、设施、设备、包材等不得随意摆放，须放置指定的位置。
4.4.8、未经允许非生产人员不得进入加工车间；经有部门主管同意后，并按照进入车间程序和卫生要求方可进入车间，任何进入车间人员须服从车间管理员的管理和公司规定。
4.4.9、新入职的员工，必须经健康检查合格后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
4.4.10、生产车间员工和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手消毒：进入车间和开始工作之前、上厕所以后、处理被污染的原材料之后、从事与生产无关的其他活动之后、在从事操作期间按照《生产车间清洗消毒作业程序》执行。
4.4.11、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
4.4.12、生产车间内必须有用于器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响（污染）。
4.4.13、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录），内包装间员工须按定时控制设施（闹钟）进行消毒。所用的清洁消毒方法应有效且不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度，确保消毒有效。用热水消毒时，水温应达到85℃以上。
4.4.14、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须保持干净，不得有残留物和污迹。
4.4.15、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，同时废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
4.4.16、生产车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
4.4.17、同一生产线不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
4.4.18、生产车间内只能存放有适量（即将使用）的包材（包装盒、标签）。包装材料只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的包材，以免沾污。
4.4.19、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟、进行消毒。
4.4.20、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
4.4.21、车间内的更衣室、放鞋架、洗手消毒间、风淋室等，须按标准进行清洗消毒，并保持其清洁。
4.4.22、生产车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂（此由专业虫害控制公司进行）。
4.4.23、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜，无明显水汽和积水。